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  两年多前，山西省有关部门以太重为龙头，将太原矿山机器集团有限公司（以下简称太矿）等3家机械企业和六大煤炭公司进行整合，新建太重煤机公司。当时不少人担心，太矿在改变隶属关系后能不能摆脱困境？

  从目前来看，经过近三年的改革，太矿交出了一份令人满意的成绩单：今年上半年完成出售的收益及实现利润分别同比增长36%和40%以上，采掘设备订货129台，继去年创历史顶配水平后，又创新高。特别是今年3月，1800kW采煤机在神华创下月产煤100.7万吨的全国最高纪录。2007年，太矿采煤机实现出售的收益4.19亿元，名列全国11家同行之首，创历史顶配水平。更可喜的是，国家“十一五”千万吨综采科研项目花落太矿，该项目总投资约6亿元。近日，一座现代化的太重煤机太矿煤机制造基地也已建成，初步具备年产200台采煤机、100台掘进机的生产能力和千余架液压支架的配套能力。

  我国是世界第一产煤大国，山西的煤炭储量和产量分别占全国的三分之一和四分之一。“十一五”期间，我国要建13个亿吨超级煤炭基地，其中山西有3个。为此，国家煤炭工业“十一五”规划技术进步的主要目标是：采用高新技术和先进实用技术，加快安全高效大型现代化煤矿建设。大型煤矿采掘机械化程度达到95%以上，中型煤矿达到80%以上。安全高产煤矿数量达到380个，煤炭产量占全国总量的45%。而目前，我国年产800万吨以上的大型综采设备多数依赖进口。为此，国家及山西省采取了一系列措施扶持国内煤机企业。

  为了发展煤机工业，山西省从企业体制上做调整，加以资源整合：一是确定以山西太原重型机械集团公司为龙头、整合太原矿山机器集团及山西煤矿机械制造有限公司，组成煤机制造核心实力。二是协调山西焦煤集团、同煤集团、阳煤集团等6家煤炭企业投资2.8亿元，与3家机械企业一同重组太重煤机。这样做既有利于按客户的真实需求生产产品，又利于煤矿在更好地服务于用户的同时认清自己的投资利益，实行存量资产同客户的最佳优化配置。太矿自重组以来获得了实实在在的效益，两年来各项指标同比增长30%以上，创历史顶配水平。特别是他们按客户的真实需求，同煤矿联合开发出油页岩采煤机、薄煤层采煤机和智能采煤机，极大地节约了资源、提高了效率。过去太矿一年开发1~2种新产品，现在一季度就可以开发1~2个新产品。

  从需求及国外技术水平来看，我国现行的综采装备水平同发达国家还有一定的差距。国外的综采装备生产能力已达到3000t/h以上，综采工作面年产量达到800万~1000万吨，出现“一矿一面、一个采区、一条生产线”的高速集约化生产模式。美国年产10亿多吨煤炭大多分布在在四大公司，煤炭回采率达到85%以上。近年来，我国综采装备水平有了很大提高，但仍存在一些技术难关。如在设计、制造水平、高强度优质材料及技术性能、工作可靠性、常规使用的寿命等方面都存在一定差距。

  面对这些技术难题，太矿、太原理工大学及煤科总院太原分院等产学研单位共同参与研究攻关。针对采煤机、大采高中型液压支架、重型刮板运输机、可伸缩带式运输机、组合电器等产品，列出攻关内容及技术措施。这一科研项目完成后，可促进我国高效综采技术沿着国际装备大型化、自动化及可靠性方向发展。所生产的高效综采设备能够为我国年产800万~1000万吨煤矿服务，装备水平可初步达到国际领先水平，部分解决高端产品依赖进口的局面。现在项目中的2500kW采煤机产品已设计完成并通过了专家研讨。

  太矿是我国最早生产采煤机的国有企业之一，通过引进英国技术生产出了我国首台AM-500液压采煤机、首台电牵引采煤机、首台智能电牵引采煤机，并从始至终保持着全国大功率采煤机市场占有率很高的地位。2007年，太矿完成采煤机出售的收益4.19亿元，名列同行业第一。

  为了进一步把国家综采装备科研项目落到实处，经山西省政府等有关部门批准，太重煤机、太矿在太原高新技术开发区投资8.5亿元，建成了全国一流的新型煤机装备制造基地，将实现装备现代化、系统自动化、管理信息化的生产。与此同时，太矿还同生产液压支架、运输机、防爆电机、电气等产品的9家企业投资组成煤矿成套设备有限公司，实行一条龙交钥匙服务，成套装备公司在运行中形成了又统又分的灵活经营销售机制，既统一做广告宣传又统一成套销售，逐步扩大了销路。