bf88:山东能源西北矿业：科技赋能激活企业未来的发展内生动力

  过去，薄煤层采煤多数是人工方式，在1米左右高工作面数名职工半蹲着操作采煤机、液压支架等设备。在山东能源西北矿业永明煤矿宽敞的办公室内，职工只需动动鼠标，井下智能化采煤设备就开启了“记忆”工作，滚滚乌金在皮带的带动下源源不断运送到洗选车间……

  “如遇到采煤机信号丢失、支架异常跟机移架等特殊情况，集控室工作人员会通过通讯集中控制系统，联系1名巡检人员随时察看即可。”永明煤矿党委委员，副总经理李保林说。

  科技是第一生产力。今年以来，山东能源西北矿业不断加大科学技术创新力度，在智能采煤、智能掘进、智能洗选等技术装备上做提升，向科技赋能要内生动力，倾力打造安全、高效、绿色、智能“四型”矿井。

  像永明煤矿这样轻点鼠标就能采煤的智能化工作面，在西北矿业有14个。其中有6个采煤工作面进入全国煤矿采煤工作面智能创新大赛复赛，永明煤矿在薄煤层比赛中位居前列。

  西北矿业围绕“低碳高水平发展”目标，瞄准采煤智能，专精特新方向，多举措创新，一直在优化工艺，着力提升现场回采智能化水平，为企业安全高效发展提供保障。

  永明煤矿在薄煤层智能化工作面技术探讨研究方面，运用无煤柱沿空留巷技术赋能薄煤层智能综采，地面智能化控制中心的远程集中控制，实现“一键启停”和“顺序启停”功能。他们创新实施“1个工作面，1个生产班，定员5人，6小时完成全天产量”的“1156”集约高效生产管理方法，大大降低职工劳动强度，提高安全系数，实现作业人数单班减少42%，每年节约人力成本200余万元。

  大恒煤业针对煤层赋存较厚、断层分布广、层位变化多等情况，通过智能化放顶煤系统对尾梁倾角进行监测，自主调节、窗口调整等形式，模拟日常生产放煤工艺，制定自动跟机“智能梯次可变控制的时序放煤工艺”，同时配套智能刮板输送机，形成了“多轮次智能辅助放煤+单轮次人工精确调整”的新型放煤形式，煤炭回收率由85%提高至90%以上。

  截至目前，西北矿业智能采煤实现自动跟机、采煤机自动截割、两端头三角煤自动截割等常态化运行，自动跟机率达85%以上。

  在西北矿业有这样一个“重装”掘进“军团”，它们日进尺最高可达23.1米，月进尺创出450米记录，4年来累计完成进尺16000余米……它们就是“TBM—全断面隧道掘进机”。

  西北矿业把科学技术创新放在公司发展的核心位置，扎实加强产学研合作，挖掘TBM掘进机、掘锚一体机等设备潜能，大力推进掘进智能化建设。

  正通煤业发挥TBM在技术革新方面的经验做法，通过从TBM跨界引进、优化改造、迭代提升，构建一套完整的复杂地质条件煤矿TBM智能掘进工艺技术体系，实现了掘进效率大幅度的提高的同时，在行业内树立了标杆。

  TBM应用以来，成功发布2项企业标准、1项团体标准，2项行业标准上报至国家能源局，累计布局40件高价值专利，发表核心论文11篇，相关成果入选“中国煤炭工业协会标杆案例”“全国智慧企业建设创新案例”、荣获山东能源集团第二届科技大会科学技术进步特等奖等20多项荣誉。

  “今年，我们完成2台TBM、5台掘锚一体机的引进工作，建设完成2处TBM智能掘进工作面和5处掘锚一体机智能掘进工作面，为明年各项工作开展奠定坚实基础。”西北矿业党委副书记、总经理鲁守明说。

  在五举煤业选煤厂智控中心，笔者通过“可视化”智控平台大屏幕，可实时看到选煤厂全貌空间现场实景图，仓位、产量、电耗等数据尽收眼底，洗选过程一览无余。这是西北矿业智能化洗选工作的一个缩影。

  西北矿业锚定“智慧洗选”方向，聚焦提煤质管理主线，围绕“控矸、控水、控杂、控粒度”，持续推进智能高效选煤厂建设，积极推动技术改造，优化洗选工艺，从源头提高原煤质量，在过程中提升煤炭价值。

  在智能化选煤厂建设中，邵寨煤业聚焦“一个平台、七个子系统”的大数据平台，实现全厂数据信息的集中融合和共享，进一步提升了岗位职工的日常工作效率，降低生产事故率，保证了选煤厂生产与经营过程的预测、优化、评价、决策支持。同比传统选煤厂，生产管理效率提升30%，吨煤洗选成本平均每吨节约0.52元，实现创效100余万元。

  围绕选煤创效理念，永明煤矿积极开展选煤厂高效深锥浓缩池项目建设，目前已投入到正常的使用中，压滤机生产效率同比提高20%。“通过这一个项目不仅提高了选煤厂用水质量，还提高了压滤机处理速度，解决了煤泥透水难度大导致的压滤系统解决能力不足的问题，预计每年可减少相关成本50万元，综合创效200余万元。”该矿选煤厂厂长孙明福说。

  除此之外，西北矿业还以数字为引擎、研发为导向、实效为目的，加强与科研院所合作，专门成立智能选煤研究院，组建选煤工艺、装备智能化等3个研发技术中心，全力打造选煤技术孵化基地。

  “下一步，我们将继续以‘少人则安、高效可靠、实用实效’为先导，筑平台、强技术、上装备、引人才，加大科学技术创新投入力度，强化与科研院所合作，持续推动企业智能化建设提档升级。”西北矿业党委书记、董事长黄书翔说。（李丹 陈达江 白建基）