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bf88:注塑机锁模怎么设置低压维护? ?

发布时间:2023-10-16 13:05:26   来源:bf88
产品介绍

  锁模动作进程分为五个阶段,大致是:慢速起动→快速锁模→慢速缓冲→低压护模→高压锁模。

  下面以一台15年出厂的佳明机,一套无弹鎶,无斜导柱的俩板模为例阐明,开模方位为450mm。

  1. 慢速起动,从开模停止方位走10mm~50mm,即从450mm→走到400mm。这一步慢速起动是为了机台平稳起动,不振抖,危害机台;如有埋入镶件注塑的,防镶件掉出来,或移位了。为了不糟蹋周期,太慢也不科学的,压力,速度设定依据机台状况而设定,准则:平稳,快速起动。

  2. 快速锁模,从400mm→走到80mm。这一步在确保机台平稳,不振荡,不异响,埋入镶件不偏位,不掉出的状况下,越快越好!(有些大集团为维护集团自己的模具,会对开锁模速度设定速度限制的,这个要恪守,除非你不做他人的生意)。

  3. 慢速缓冲,从80mm→走到20mm。快速锁模后,避免惯性抵触,危害模具,需求一个行程来缓冲,这个行程为了周期效益,不行设太长,一般为50mm左右。模具如有斜导柱,行位等,则要依据斜导柱长度而相应加长20mm~50mm而设定。

  以上3点的压力设定规范:在能推进模具按设定速度走即可,压力越低越好,肯定不能设定压力过高,一般在20~80之间。

  4. 低压护模,从20mm→走到1mm。这一步是整个低压锁模中的要点!压力一定是从0开端设定的,能锁起模即可,最高不行超越20;速度从5开端设定,最高不要超30,为了周期效益,速度一般为20~30间。低压维护时刻要结合实际所需时刻设定,一般为3秒以下。

  低压测验:用A4纸张折叠一次,放入模具分型接触面,锁模不能锁起报警为好;或用PP水口锁模测验,有痕迹,不压扁而报警为调试低压锁模成功。

  这几个低压锁模参数是有必要固定履行的,不行随意加高!模不行,要求工模人员改进模具的合模畅顺,不行有反常摩擦阻力;机不行,要求设备维护人员维护好机台,按注塑机规范动作压力,速度输出。

  注塑调机技术人员一定要恪守这个职业高压线!不行由于模具人员,机修人员的一些歪邪言辞而更改进步压力,进步速度进行低压锁模!这个状况在一些三流注塑厂是都会存在的,职业的病痛。调机人员需据守正路注塑理念,根除这些为自己作业便利而危害工厂效益出产的蛀虫思维。

  5. 高压锁模,从1mm→走到停止。高压锁模方位有必要是以前后模分型面贴紧了的方位数据来设定,这一个方位,假如是高级精细机台一般在0.5mm以下,一般机台一般为2mm以下,寒酸机台要结合实际合模分型面贴紧了的页面数据而设定。高压压力以不超越最高压力的90%为好,速度在40以下。留意模具要锁紧,锁模起高压时,体系压力表针要起到9~11点钟方位。高压维护时刻一般不超越2秒为好。

  注塑的同伴们,假如你一边叫着厂里的模具披锋多,不好做啊?效益出产不了啊?而又不认仔细真地对待并履行锁模调较规范。

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