家左右,不同厂家机器的操作界面都有不一样的层次的区别,为方便行业人员对设备的深层次了解,小编现以机器操作界面为案例,给大家详细的介绍各个按键的作用,帮助同行在这个高节奏的工作生活中,快速切换状态!!!
、机器在运行前,将机台上升到合适的位置,确保机头与模板不 发生碰撞,避免造成设备的损坏。5、
机器系统压力在出厂前已经设定好,无特殊情况不能随意的进 行调整,避免压力过高或过低造成液压系统损坏或影响机器正常运作。6、
严禁工人上机台进行加料,避免触电或烫伤及高空坠落。(机器应配备自动上料装置)。7、
机器在进行移模开合模动作时,禁止操作人员进入安全门区域内,避免被夹伤或撞伤。8、
机器在做正常的运行生产时,不要用手去拉断正在挤出的料坯,避免被高温料和电热切刀烫伤或被模具夹伤。9、
在调整移模、合模光电开关时,一定要关掉主油泵,避免不安全事故的发生。10
: 在壁厚泵启动后,显示壁厚控制器全画面后启动外层电机,调节方式根据电位器从小到大旋转按钮,例:启动后旋转至10HZ运行10-20分钟后,可旋转至工作频率(如40HZ);内层挤料启动
:用于整机加热,在加热开关启动前必须接通机器上平台冷却水及模头冷却水,确保冷却水通畅;在设备升温时,需观察电控箱内的加热空气开关有无关闭,接触器吸合频率是否正常;手动
:用于选择手动按钮后,使用手动操作机器;(详细见手动操作界面介绍)温度设定
:用于设定整机温度,包括上限温度和下限温度;(详细见温度设定界面介绍)时间设定
:用于设定自动运行时间,设定所有配合时间(详细见时间设定界面介绍)压力设定
:用于设备液压动作速度,最高为100%;(详细见压力设定界面介绍)功能选择
:在确保后模板无异物遮挡情况下,按开模后模板相对称打开,开合模移动位置,需要加注润滑油(每日一次)射料
:在实际温度达到设定温度3-4小时后,副油泵启动,方可使用射料,大多数都用在手动射料和首次射料,人员远离出料口,以免被高温原材料烫伤。射回
:用于吹针向下移动(注:如需要用此动作应在功能选择里面打开吹针功能)撑料开
:用于下吹针部件向最小位置闭合(注:如需要用此动作应在功能选择页面打开撑料功能)子模合
:用于自动封口装置气缸或油缸开(注:如需使用此动作需要在功能选择页面内打开包封功能)低压吹气
:液压抽芯或顶出油缸打开,常用于产品脱模(注:如需使用此动作需要在功能页面内打开抽芯/顶出1功能)气抽芯
/顶出:用于气动抽芯或顶出气缸动作(如需使用此功能应在功能选择页面选择气动抽芯/顶出1功能)手动排气
:模头向后移动,用于调整模头与模具中心位置(注:在使用模头前进与后退动作时,一定要保证模头口模高于模板)换网上升
:升温达到设定值后停止升温,达到高于上偏差温度时会有高温报警(注:如检测温度高于上偏差温度时应注意,是否冷却风机没有工作或检测温度的探测器是否损坏)
:检测温度不高于下偏差温度时会有低温报警(注:如检测温度不高于下偏差温度时,应检查电控箱内加热接触器是否吸合、断路开关是不是关闭、检测温度的探测器是否损坏)
:用于成型吹气的时间,调节数值方式,依照产品实际生产情况而定,首次吹气时间
:可是定多次放气次数(注:间歇吹气时间+间歇放气时间=总吹气时间-首次吹气时间的整倍数,举例:如总吹气时间为100秒, 首次吹气为40秒,间歇吹气时间为15秒,间歇放气时间为5秒,那么吹气的次数为三次吹气,三次放气100=40+(15+5)*3)放气冷却时间
:吹气时间接受后,需要将产品内的气排出时间,依照产品型腔内空气多少设定合适值模具微开模时间:放气结束后,可模具微微打开时间,(注:根据真实的情况而设置,数值设定太大产品会拉伤现象,数值设定太小,产品将无法脱模。)
:用于带有吹针气缸模具,在合模达到合模慢速接近开关时延时启动吹针进侧吹针退预计
:机械手进预计时间结束后启动夹取时间延时(注:根据实际生产情况而设定;机械手正在运行中按急停开关会紧急复位机械手状态,请注意人员安全。)机械手送预计
:开模终止后,机械手退出后,将机械手夹手打开延时,根据实际生产情况而定吹针下预计
:无需人工按启动按钮,开模终止后、预计时间结束自动开启下一个循环机筒风机选择
:用于在合模一段时射料,这样的好处是便于射料结束后,在短时间内合模至终点下吹针选择
:合模慢速延时子模闭合,微开模时退出机械手气动:用于气缸式机械手功能机械手液压
:用于开合模安全监测自动取出检测:用于机械手取出制品,安全光幕检测制品已出模具下一循环启动,如检测不到产品出模具下一循环自动停止主油泵变频
上一篇:吹塑成型模温机寿数多长
下一篇:荆州编写社会稳定风险评估